En raison de la structure différente des différentes lignes de production automatiques, des productions semi-automatiques, des lignes d'assemblage automatiques, des lignes d'assemblage semi-automatiques, des lignes de convoyage, leurs caractéristiques de production sont également différentes.En outre, les exigences de conception des lignes de production automatiques, des productions semi-automatiques, des lignes d'assemblage automatiques, des lignes d'assemblage semi-automatiques, des lignes de convoyage doivent répondre aux conditions des exigences de production et d'autres actions doivent être éliminées ou simplifiées autant que possible.Ce qui suit expliquera les caractéristiques et les principes de conception de diverses lignes de production automatiques, productions semi-automatiques, lignes d'assemblage automatiques, lignes d'assemblage semi-automatiques, lignes de convoyage.
- Caractéristiques
1.1 Lignes de production automatiques à plaques, lignes d'assemblage automatiques à plaques, lignes d'assemblage de convoyeurs à plaques : les produits qu'ils transportent seront relativement lourds et fonctionneront de manière synchrone avec la chaîne de production, les lignes d'assemblage, les convoyeurs à chaîne, les lignes de convoyeurs, qui peuvent répondre à l'escalade des produits. ;Le rythme de production ne sera pas particulièrement rapide ;En utilisant la surface du convoyeur à chaîne comme surface d'appui, le produit peut être transporté de manière stable.
1.2 Ligne de production automatique de type rouleau, lignes d'assemblage de type convoyeur à rouleaux, ligne de convoyeur de type convoyeur à rouleaux : elle transporte une large gamme de produits, qui peuvent jouer le rôle de fonctionnement continu et rythmé et d'accumulation de produits en coopération avec le bouchon ;L'installation d'un dispositif de traduction par vérin peut répondre à la réparation ou à la détection hors ligne de produits sans affecter le fonctionnement de l'ensemble de la chaîne de montage, de la ligne de production et de la ligne de convoyeur.
1.3 Ligne de production automatique à bande, chaîne d'assemblage automatique de convoyeur à bande, chaîne d'assemblage semi-automatique de convoyeur à bande, ligne de convoyeur à bande : les produits porteurs sont relativement légers et ont moins de restrictions de forme ;Un fonctionnement synchrone avec la chaîne de production, la chaîne de montage, la ligne de convoyeur, la ligne de convoyeur à bande peut répondre à l'escalade et au retournement des produits ;Avec la courroie comme support et transport, les produits peuvent être transportés de manière stable avec un faible bruit, ce qui peut répondre au transport sur de longues distances de matériaux ou de produits légers.
1.4 Ligne de production automatique de transport à double vitesse, chaîne d'assemblage de convoyeur à chaîne, lignes de convoyeur à chaîne : la ligne de transport différentiel est tirée par une chaîne à double vitesse, qui peut transmettre librement la planche d'outillage, et la butée est utilisée pour localiser et contrôler le libre mouvement ou l'arrêt de la pièce à travailler.La pièce à travailler aux deux extrémités peut être soulevée automatiquement, déplacée horizontalement et transitée.Il peut également installer une machine rotative spéciale, un équipement de détection, un manipulateur et d'autres dispositifs sur ou à proximité de la ligne.
2. Principes de conception de diverses lignes de production automatiques, lignes d'assemblage, lignes de convoyage
2.1 Déplacement : faire en sorte que le matériau/les pièces se déplacent automatiquement vers la position souhaitée, raccourcir la distance de déplacement, réduire le poids des objets en mouvement, déplacer le chemin, éviter certaines choses qui gêneront le mouvement et incliner la boîte de matériau pour raccourcir la distance. loin du bord, etc.
2.2 Tenir et prendre : les matériaux dans la boîte à matériaux doivent être soigneusement placés.N'entassez pas de manière désordonnée et réservez de l'espace pour contenir des objets peu pratiques à emporter.
2.3 Avant : comme pour la tenue et la prise, les matériaux dans la boîte à matériaux doivent être placés soigneusement autant que possible.
2.4 Utilisation : gardez les machines entièrement automatisées ou semi-automatiques.
2.5 Fonction spirituelle : utilisez des machines au lieu du jugement humain pour réduire le mouvement des yeux de l'opérateur.
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Heure de publication : 08 avril 2022