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Comment prendre des mesures préventives lorsque le convoyeur est bloqué ?

Le convoyeur peut transporter des granulés, de la poudre et de petits morceaux de matériaux.Il existe de nombreux types de moyens de transport, tels que le transport horizontal, le transport incliné, le transport vertical, etc. La distance de transport peut aller de deux mètres à soixante-dix mètres.Divers défauts peuvent facilement se produire dans le processus de transport s'il n'est pas utilisé correctement ou s'il ne fait pas attention à l'entretien du convoyeur à bande, de la bande transporteuse, du système de convoyeur, de la table transporteuse.Le blocage matériel est l’un des plus courants.Lors du transport de matériaux, le convoyeur, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur seront bloqués, ce qui affectera notre efficacité de travail, et ce blocage peut également conduire au convoyeur, au convoyeur à bande, à la bande transporteuse, au système de convoyeur, à la table du convoyeur. dommages matériels.Par conséquent, comment prendre des mesures préventives lorsque le convoyeur, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyage, la table du convoyeur sont bloqués ?

Ensuite, les points suivants doivent être pris en compte :

  1. Choisissez raisonnablement les paramètres techniques du convoyeur, tels que la vitesse du convoyeur lent, du convoyeur à bande, de la bande transporteuse, du système de convoyeur, de la table du convoyeur ne doit pas être trop grande.La chaîne de convoyeur de la chaîne de montage peut être étendue et rétractée librement, et le rapport entre l'état long et court d'une unité peut atteindre 3 fois.Longueur et inclinaison de transport : la longueur et l'inclinaison de la ligne de transport, du convoyeur à bande, de la bande transporteuse, du système de convoyeur, de la table du convoyeur affectent directement la résistance totale et la puissance requise du convoyeur.
  2. Faire fonctionner correctement le convoyeur, la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur : démarrage à vide et arrêt à vide ;Assurer une alimentation continue et uniforme pour la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table de convoyeur.
  3. Augmentez l'orifice de déchargement ou allongez l'extrémité de la goulotte pour le convoyeur, la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur pour résoudre le problème d'un mauvais déchargement ou d'un déchargement trop tardif.Dans le même temps, une petite section de lame contrarotative peut également être installée à l'extrémité de la goulotte au niveau de l'orifice de décharge pour éviter le blocage du matériau à l'extrémité.
  4. Les matériaux entrant dans le convoyeur, la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur doivent être nettoyés si nécessaire pour empêcher les grosses impuretés ou les impuretés fibreuses de pénétrer dans la machine et de provoquer un blocage.Le transport pour la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la capacité de la table du convoyeur du convoyeur grimpant fait référence à la quantité de matériaux transportés par unité de temps.Lors du transport de matériaux en vrac, il est calculé par la masse ou le volume de matériaux transportés par heure ;Lors du transport de produits finis, il est calculé en fonction du nombre de pièces transportées par heure.
  5. Réduisez autant que possible la dimension transversale du roulement de suspension intermédiaire pour la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur afin de réduire davantage le risque de blocage du matériau lorsque le matériau passe à travers le roulement intermédiaire.
  6. Installez un indicateur de niveau de bac et un capteur de blocage pour la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur pour réaliser un contrôle et une alarme automatiques.La capacité de transport du convoyeur grimpant (convoyeur incliné) fait référence à la quantité de matériaux transportés par unité de temps.Lors du transport de matériaux en vrac, il est calculé par la masse ou le volume de matériaux transportés par heure ;Lors du transport de produits finis, il est calculé en fonction du nombre de pièces transportées par heure.
  7. Une vanne anti-blocage est placée sur le couvercle d'extrémité de décharge pour la ligne de transport, le convoyeur à bande, la bande transporteuse, le système de convoyeur, la table du convoyeur.En cas de blocage, dû à l'accumulation de matériaux, ouvrir la porte antiblocage et couper l'alimentation électrique via l'interrupteur de déplacement.

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Heure de publication : 22 avril 2022